試述三相異步電動機在運行中有哪些功率損耗各與哪些因素有關
三相異步電動機運行損耗功率有
1:銅損,電流流過電機繞組時所產生的損耗,以熱效應表達。
2:鐵損,電機繞組所產生的磁力線經過高導磁材料時所產生的消耗及自然逃逸的部分。
3:機械損耗,電機在運行中應機械摩擦所產生的損耗,也是以發(fā)熱方式表達。變壓器在運行中與三相異步電動機相比少第三項,機械損耗。
作電動機運行的三相異步電機。三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速,轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而產生電動勢和電流,并與磁場相互作用產生電磁轉矩,實現能量變換。
與單相異步電動機相比,三相異步電動機運行性能好,并可節(jié)省各種材料。按轉子結構的不同,三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉子的異步電動機結構簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜,得到了廣泛的應用,其主要缺點是調速困難。繞線式三相異步電動機的轉子和定子一樣也設置了三相繞組并通過滑環(huán)、電刷與外部變阻器連接。調節(jié)變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調節(jié)電動機的轉速
普通三相異步電機和變頻調速電機有什么區(qū)別
普通三相異步電動機和變頻調速電動機有什么區(qū)別?
答:普通三相異步電動機與變頻電動機從表面上看幾乎一樣,但仔細看看,區(qū)別還是有許多不同之處。三相異步電動機作為普通定頻50Hz電力電能拖動,具有價格低廉,簡單方便,檢測快捷。
三相異步電動機拖動比其它形式的拖動效率高,原動力與拖動機械的連接筒便。三相異步電動機的型式與種類很多,但它們各有千秋,各種各樣的特性,可適用于不同生產機械的需要,并且三相異步電動機拖動的起動、制動、反向運動與調速控制簡單迅速等。
下面談一下變頻電動機結構設計的特點,來區(qū)分普通電動機與變頻電動機的不同之處。
對于變頻電動機結構設計時,主要是考慮非正弦波電源特性對變頻電動機的絕緣結構、高速振動、以及由振動引起的噪聲和冷卻方式等方面的影響。
①冷卻方式:一般采用一個恒速獨立微型電動機,強迫通風冷卻。
②設計的機械強度,必須滿足變頻電動機在最高頻率下,額定輸出功率時安全可靠。
③磁路設計即能適應最高頻率運行,也要適應最低頻率運行。所以變頻電動機的定子與轉子要選用鐵損低的高導磁的電工鋼(硅鋼片)。
④變頻電動機定子繞組的絕緣等級,B級溫升設計,F級絕緣制造。如果變頻電動機的漆包線選用不當,會導致絕緣過早損壞。而絕緣損壞是池動機受較高電壓沖擊局部放電,介質長時間耐受高溫老化變質以及空間電荷等綜合作用的結果。所以變頻電動機的定子嵌線時,均釆用耐高溫的高分子絕緣材料及專用漆包線,浸漆釆用真空壓力浸漆制造工藝以及釆用特殊的絕緣結構和耐較高沖擊電壓。
⑤高速運轉時,產生的噪聲、振動、損耗等都不高于同規(guī)格的普通三相異步電動機。設計時都考慮到電動機構件及整體的剛性,盡量提高其固有頻率,以避開與變頻器的諧波、次力波產生的共振現象。
⑥對于額定輸出功率≧160KW的變頻電動機,為了防止“軸電流”的產生,均要對電動機的端蓋軸承采取軸承絕緣措施。避免軸承因受到“軸電流”而引起的發(fā)熱而損壞。
⑦對于轉速超過3000r/min的恒功率變頻電動機來說,都是采用耐高溫的特別潤滑脂,以降低軸承的溫度升高。
綜合上述,普通三相異步電動機與變頻電動機二者各有特點,對于大家選用什么樣的電動機,主要看所控制的對象的工況環(huán)境,當然還是要根據設備成本,能用普通三相異步電動機的盡量用普通異步電動機。在要求較高的工業(yè)自動化控制中,需要變頻調速的地方,那也只好用變頻器來驅動普通三相異步電動機或變頻電動。
以上為個人觀點,僅供參考。
知足常樂2018.5.22于上海
異步電動機有哪幾種調速方法各種調速方法有何優(yōu)缺點
①調壓調速這種辦法能夠無級調速,但調速范圍不大②轉子電路串電阻調速這種方法簡單可靠,但它是有機調速,隨著轉速降低特性變軟,轉子電路電阻損耗與轉差率成正比,低速時損耗大③改變極對數調速這種方法可以獲得較大的啟動轉矩,雖然體積稍大,價格稍高,只能有機調速,但是結構簡單,效率高特性高,且調速時所需附加設備少。
④變頻調速可以實現連續(xù)的改變電動機的轉矩,是一種很好的調速方法。對于三相異步電動機來說,電機繞組是電感,如何理解電感概念
三相異步電動機電阻是指直流電阻,與漆包線的線徑、長度、及材質有關,與匝數無關;而衡量電感最主要的參數就是線圈的匝數,故三相異步電動機電阻有可能相同而電感卻不一樣。
三相異步電動機轉子磁鏈和定子磁鏈到底有什么區(qū)別呢
三相異步電動機的轉子磁鏈和定子磁鏈有以下區(qū)別:轉子磁鏈是由轉子上的磁場產生的,而定子磁鏈是由定子上的磁場產生的。
轉子磁鏈的大小和方向是隨著轉子的運動而變化的,而定子磁鏈的大小和方向是固定的。
轉子磁鏈的變化導致了電動機的轉矩產生,而定子磁鏈的固定則決定了電動機的運行特性。因此,轉子磁鏈和定子磁鏈在電動機的運行過程中起著不同的作用。
三相異步電動機為什么要采用星三角降壓啟動
電動機星三角啟動好處:啟動電流可以降低到1/3。
星三角是降壓起動。我國三相異步電動機功率4KW及以上時,均采用三角形接法,以利廣泛采用星三角降壓起動。
星三角起動的目的是降低電機的起動電流,減少對電網的沖擊。星三角起動時,加在定子每相繞組上的電壓為電源電壓的根3分之一倍(220V),待電動機轉速接近額定轉速時,轉為三角形運轉。定子繞組接成星形起動時,由電源供給的起動電流僅為接成三角形時的三分之一,星形接法時的起動轉矩也減小為三角形接法時的三分之一。星三角降壓起動設備簡單,成本較低,但起動轉矩較小,所以只適用于空載或輕載起動的電動機。